Jak uniknąć deformacji i ścierania podczas przenoszenia szpuli? Nowy, zakrzywiony wózek widłowy wyróżnia się

Dlaczego tradycyjne metody obsługi są podatne na uszkodzenie szpuli?

Większość konwencjonalnych ręcznych wózków paletowych ma konstrukcję z płaskimi widłami, która nie mieści się w radianie cylindrycznych szpul. Tryb nieuzasadnionego stresu stwarza wiele zagrożeń w rzeczywistej pracy:

1. Lokalne skupione ciśnienie: Płaskie widełki stykają się tylko z niewielką powierzchnią dna szpuli, tworząc silny lokalny nacisk. Na miękkich szpulach łatwo jest spowodować trwałe wgniecenie i deformację rdzenia.

2. Niestabilne drgania i tarcie: Złe dopasowanie powoduje przesuwanie się i drżenie podczas transportu. Ciągłe tarcie pomiędzy widełkami a powierzchnią szpuli powoduje zużycie powłoki i zarysowania powierzchni.

3. Uzależnienie od palet zwiększa szkody wtórne: Tradycyjne płaskie wózki widłowe muszą pracować z paletami. Bębny są podatne na tarcie spowodowane przemieszczeniem i wytłaczaniem na paletach, co dodatkowo zwiększa ryzyko ścierania.

4. Słabe możliwości dostosowania do szpul o specjalnych rozmiarach: Stałe standardowe widły nie pasują do szpul o dużej średnicy lub bardzo długich, co powoduje mimośrodowe naprężenia i nierównomierną siłę wywieraną na towar.

Konstrukcja z zakrzywionym widelcem: podstawowe rozwiązanie umożliwiające obsługę kołowrotka bez uszkodzeń

1. Pełne dopasowanie łuku, równomierne rozproszenie siły: Specjalnie zakrzywiony widelec idealnie pasuje do cylindrycznej powierzchni różnych kołowrotków, maksymalizując powierzchnię styku. Rozkłada ciśnienie pionowe równomiernie na całej powierzchni naprężenia, całkowicie unikając lokalnych wgnieceń, przesunięć rdzenia i deformacji strukturalnych spowodowanych skoncentrowanym ciśnieniem.
2. Antypoślizgowy i stabilny, zmniejsza tarcie powierzchniowe: Zintegrowany zakrzywiony wspornik ogranicza drgania szpuli w lewo i w prawo podczas chodzenia i kierowania. Nie ma względnego ślizgania się pomiędzy sprzętem a towarem, skutecznie eliminując problemy ze ścieraniem powierzchni i zarysowaniami.
3. Bezpośredni transport bez palet, unikanie wtórnych uszkodzeń: wózek może bezpośrednio podnosić i umieszczać szpule z ziemi bez palet. Redukuje pośrednie połączenia manipulacyjne i całkowicie pozwala uniknąć wtórnych uszkodzeń spowodowanych wytłaczaniem i tarciem spowodowanych dopasowaniem palet.

Możliwość dostosowania do wielu scen i niezawodne działanie produktu

1. Wiele opcji obciążenia: Wyposażone w standardowe udźwigi 1000 kg, 1500 kg i 2000 kg, obejmujące większość scenariuszy obsługi lekkich i średnich szpul.
2. Indywidualne wsparcie w pełnym zakresie: Średnicę szpuli, maksymalną długość szpuli, długość wideł i szerokość całkowitą można dostosować do rzeczywistego rozmiaru towarów klienta, aby uzyskać precyzyjne dopasowanie jeden do jednego.
3. Opcjonalne wysokiej jakości koła spacerowe: koła sterujące z PU, nylonu i gumy (φ180×50mm) są opcjonalne. Tłumią nierówności podłoża, zmniejszają tarcie wibracyjne i dodatkowo chronią integralność kołowrotka.

4. Elastyczna obsługa ręczna: napęd wyłącznie ręczny, brak ograniczeń mocy, elastyczne sterowanie i chodzenie, odpowiedni do wąskich korytarzy warsztatowych i gęstych magazynów.

Siła fabryczna i gwarancja posprzedażna

Jako profesjonalna fabryka produkcyjna z dwudziestoletnim doświadczeniem w sprzęcie do podnoszenia i przenoszenia, Shengyu Hoisting posiada profesjonalny zespół badawczo-rozwojowy oraz kompletny system kontroli jakości. Każdy wózek na szpule przed dostawą przechodzi rygorystyczne testy obciążenia, testy stabilności strukturalnej i testy symulacyjne w terenie. Dzięki niezawodnej jakości, konkurencyjnej cenie i doskonałemu systemowi obsługi posprzedażnej produkty są szeroko eksportowane i uznawane przez klientów z branży tekstylnej, papierniczej, opakowaniowej i kablowej.

Podsumowanie branży